卫生级球阀使用注意事项

卫生级球阀使用注意事项

卫生级球阀广泛应用于生物制药、食品饮料、化妆品等行业，用于控制高纯度流体（如药液、乳制品、纯水等）。为确保其长期稳定运行并符合卫生标准，使用时需注意以下关键事项：

1. 安装注意事项

（1）安装前的检查

• 清洁度：阀门及管道内壁必须无油污、颗粒物，使用前用纯水或酒精冲洗。

• 垫片/密封圈：检查是否完好，无破损或老化（如EPDM、PTFE材质）。

• 流向标记：确认球阀的介质流向（部分阀门有箭头标识）。

（2）安装方式

• 避免应力：管道对接时不得强行扭曲或拉伸，防止阀体变形。

• 支撑固定：长管道需增加支撑架，避免阀门承受额外重量。

• 焊接连接：

  • 如采用焊接（对焊式球阀），需使用惰性气体保护焊（如氩弧焊），防止内壁氧化。

  • 焊接后需进行酸洗钝化，恢复不锈钢表面耐腐蚀性。

• 卡箍连接（Tri-Clamp）：

  • 确保卡箍均匀锁紧，避免单边受力导致泄漏。

  • 垫片需选用食品级EPDM或PTFE，耐高温灭菌（如SIP 121℃）。

2. 操作注意事项

（1）开关操作

• 手动操作：

  • 缓慢旋转手柄（通常90°开关），避免瞬间高压冲击损坏阀座。

  • 禁止使用加长杠杆强行操作，防止阀杆变形。

• 气动/电动操作：

  • 调节执行机构的气压/电压，确保开关到位（部分阀门带限位开关）。

  • 定期检查气源稳定性，避免因压力不足导致阀门未完全关闭。

（2）避免空转

• 球阀在**无介质（干转）**情况下频繁开关会加速密封磨损，应确保管道充满液体后再操作。

（3）高温/高压工况

• 蒸汽灭菌（SIP）：

  • 确认阀门材质耐温（如PTFE密封限用≤150℃，EPDM≤130℃）。

  • 升温/降温需缓慢进行，避免热冲击导致密封失效。

• 高压系统：

  • 检查阀门额定压力（通常PN10~PN16），超压可能导致阀体爆裂。

3. 维护与清洁

（1）定期检查

• 泄漏检测：

  • 检查阀杆填料处（如石墨填料）是否渗漏。

  • 如发现内漏（阀门关不严），可能是阀座磨损或球体划伤，需更换密封件。

• 活动部件润滑：

  • 阀杆可涂抹食品级润滑脂（如NSF H1认证），防止卡涩。

（2）清洗（CIP/SIP）

• 在线清洗（CIP）：

  • 使用1%~2% NaOH或HNO₃溶液循环冲洗，去除残留物。

  • 冲洗后需用纯水彻底漂洗，避免化学品残留。

• 在线灭菌（SIP）：

  • 通入121℃饱和蒸汽，保持20~30分钟，确保无菌。

  • 灭菌后缓慢降温，防止PTFE密封件热变形。

（3）长期停用保养

• 排空管道内液体，防止残留介质腐蚀阀体。

• 阀门应处于半开状态（45°），避免密封长期受压变形。

4. 常见故障及处理

5. 选型与使用禁忌

（1）选型要点

• 材质：阀体316L不锈钢（Ra≤0.8μm），密封EPDM/PTFE/FKM。

• 连接方式：Tri-Clamp（快拆）、焊接（无死角）、螺纹（非关键管路）。

• 认证标准：FDA 21 CFR、EHEDG、3-A Sanitary。

（2）使用禁忌

• ❌ 禁止用于含固体颗粒的介质（除非选用V型球阀）。

• ❌ 避免急速开关，防止水锤效应损坏管道。

• ❌ 不可超温/超压使用（参考阀门铭牌参数）。