自控阀基本使用及说明 |
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使用场合 |
名称 |
设计特点 |
使用特点 |
备注 |
一般 |
大压差 |
高粘度 |
含悬浮物 |
腐蚀流体 |
有毒流体 |
闪蒸 |
要求切断 |
汽蚀 |
球阀 |
通过转动开有“O”型“V”型通道的球芯来调节介质,具有剪切作用 |
密封可靠、流量大,可调比大,具有剪切作用,但价格贵 |
大流量,调节范围广,要求切断,特别适合用纤维、纸浆、含颗粒介质的调节 |
※ |
× |
√ |
√ |
× |
× |
× |
√ |
× |
蝶阀 |
用蝶形阀板作回转运动,改变节流面积 |
占空间小,流量大(比单座阀大1.5倍)价格低,有清洗作用。 |
用于低压力、不压差、大流量、大口径、泄漏要求不严的场合特别适用于浓浆软流体和含有悬浮颗粒介质。 |
※ |
× |
※ |
※ |
× |
× |
× |
× |
× |
偏心旋转阀 |
直通的阀体内装上偏心转动的球面阀慈,由阀芯的偏心转动来调节介质。 |
密封性好、流量大、温度范围大,可调比大,但价格较贵 |
具有蝶阀、球阀的综合特点,并可用于这两种场合。 |
√ |
※ |
√ |
× |
× |
× |
× |
√ |
× |
单座阀 |
单级节流,易设计成功断节型 |
优点:泄漏量小缺点:允许压差小及流量系数小 |
用于泄漏要求小(或切断)用在压差低的一般场合。 |
√ |
× |
× |
× |
×△ |
√波纹管 |
× |
※ |
× |
双座阀 |
两个阀座,使作用在两个阀芯上的不平衡力可互相抵消很大部分 |
优点:允许用压差大、寿命长、装卸维修方便、噪音低、温度敏感小、互换性强等 |
用于压差较大,但对泄漏要求不严的场合 |
√ |
√ |
※ |
× |
×△ |
√波纹管 |
× |
|
× |
套筒阀 |
由套筒、阀塞代替了单、双座阀的阀芯阀座。 |
稳定性好、允许用压差大、寿命长、装卸维修方便、燥音低、温度敏感小、互换性强等 |
全部适用于单、双座阀的合用场合,在DN25-200范围内可替代单、双座阀,是当前的选择方向。 |
√ |
√ |
× |
× |
×△ |
√波纹管 |
× |
※ |
× |
角形高压阀 |
单级节流,但对节流件材质抗气蚀性能要求较高。 |
结构简单、体积小、维护方便 |
用于高静压、大压差、有气蚀空化的场合 |
√ |
√ |
× |
× |
×△ |
× |
√ |
※ |
× |
角阀 |
节流形式同单座一样,只是流路不同。 |
除具有单座阀的特点外,还具有自洁作用。 |
适用于高粘度、悬浮液、含颗粒的介质的调节 |
√ |
× |
√ |
√ |
×△ |
× |
× |
※ |
× |
隔膜阀 |
带有耐蚀衬里的阀体和隔膜,作为阀芯,阀座组件。 |
可切断、但调节搞腐蚀、充阻小、性能差。 |
用于强腐蚀介质、高粘度流体、纤维介质和要求切断的场合。 |
× |
× |
√ |
√ |
√ |
√ |
× |
√ |
× |
注:√使用较好;※使用一般;×不能选用;△选用耐腐材料可用于腐蚀性流体。
自控阀结构型式选型表(根据工艺条件) |
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球阀 |
单座阀 |
双座阀 |
套筒阀 |
角阀 |
蝶阀 |
偏心旋转阀 |
隔膜阀 |
三通合分流阀 |
陶瓷阀 |
旋塞阀 |
聚四氟乙烯阀 |
V型调节阀 |
常压O型阀 |
高压O型 |
硬密封O |
三通O型 |
衬塑O型 |
微小流量 |
常压 |
单芯高压 |
多节降压 |
衬塑 |
普通 |
精小 |
常压双座 |
高压双座 |
低噪音 |
单座 |
单座 |
套筒 |
文丘里 |
轻型 |
重型 |
软密封 |
硬密封 |
S型 |
工艺介质 |
一般 |
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多颗粒 |
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纸浆 |
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泥浆 |
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内蒸液体 |
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气体 |
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蒸汽 |
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流量 |
微小 |
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小 |
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中 |
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大 |
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特性 |
线性 |
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等百分比 |
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快开 |
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可调比 |
300:1 |
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100:1 |
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50:1 |
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√ |
√ |
√ |
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30:1 |
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√ |
√ |
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√ |
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√ |
20:1 |
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压力 |
真空 |
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≤1.6Mpa |
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>1.6~6.4Mpa |
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>6.4~32Mpa |
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>32Mpa |
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压差 |
低 |
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中 |
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高 |
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温度 |
-196~-45℃ |
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-45℃~-17℃ |
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-17~200℃ |
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200~600℃ |
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>0.5%Cv |
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泄露量 |
≤0.5%Cv |
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≤0.1%Cv |
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≥10.7Cv |
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完全气密 |
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腐蚀性 |
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中 |
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高 |
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低噪音 |
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自控阀选型指导
自控阀门指的是利用电动、气动、液动或电磁驱动等人力以外的方式,对阀门进行控制。
一、阀门类型选择
在自控阀的选型过程中,首先要根据工艺流程和控制要求选择合适的阀门类型。常见的自控阀类型包括:调节阀、开关阀、安全阀、减压阀等。每种阀门类型都有其特定的应用场景和功能,需要根据实际需求进行选择。
二、阀门材质确定
根据工艺流程中涉及的流体介质,选择合适的阀门材质。对于腐蚀性介质,应选择耐腐蚀的不锈钢、塑料等材质;对于高温高压流体,应选择能承受高温高压的合金钢材质。同时,还需要考虑流体介质的清洁度和杂质含量,以确保阀门具有良好的密封性能和使用寿命。
三、阀门尺寸确定
阀门尺寸的确定主要根据管道系统的流量和压力进行选择。在选择阀门尺寸时,应考虑流体介质的流速和管道阻力,以及阀门的流量特性和控制精度等因素。同时,还需要考虑阀门安装空间和管道系统的布局,以确保阀门能够顺利安装和使用。
四、阀门工作压力选择
阀门的工作压力应根据工艺流程中的最大压力和流量进行选择。在选择阀门工作压力时,应考虑阀门的密封性能和使用寿命,以及管道系统的安全性和稳定性等因素。同时,还需要根据工艺流程的实际情况进行校核和调整。
五、阀门流量特性考虑
阀门的流量特性是影响阀门控制精度的重要因素。在选择阀门时,应考虑工艺流程中对流体流量的控制要求,以及阀门的流量特性和控制精度等因素。常见的阀门流量特性包括:线性流量特性、等百分比流量特性等。根据实际需求进行选择,以保证阀门能够实现精确控制。
六、阀门驱动方式选择
阀门的驱动方式分为手动和自动两种类型。手动驱动方式适用于小型阀门或需要定期调整的场合;自动驱动方式适用于需要实现自动控制的场合。在选择阀门驱动方式时,应考虑工艺流程的控制要求和实际需要,以及阀门的驱动方式和控制电路等因素。同时,还需要考虑阀门驱动方式的可靠性和稳定性,以确保阀门能够实现精确控制和稳定运行。
七、阀门使用环境考虑
在选择自控阀时,还需要考虑阀门的使用环境因素,如温度、湿度、压力等。这些环境因素可能对阀门的性能和使用寿命产生影响。因此,在选择自控阀时,需要根据实际环境条件进行评估和选择适合的阀门类型和材质等。同时,还需要考虑阀门安装和维护的便利性,以确保阀门能够顺利安装和使用,并延长其使用寿命。